
Components metàl·lics impresos en 3D
Com a fabricant especialitzat d'impressió 3D de metall, operem sistemes avançats de fusió de llit de pols DMLS i SLM per oferir serveis d'impressió 3D de metall personalitzats per a peces que serien extremadament difícils, o simplement impossibles, amb el mecanitzat o la fosa CNC convencionals.
Shenzhen JR Precision Technology Co., Ltd. és un dels principals fabricants i proveïdors de components metàl·lics impresos en 3D a la Xina, amb productes de qualitat i bon preu. Si voleu comprar components metàl·lics avançats impresos en 3D fabricats a la Xina, us convidem a obtenir un pressupost de la nostra fàbrica. Les comandes personalitzades són benvingudes.
Geometries complexes més enllà del mecanitzat tradicional
Els mètodes de fosa i CNC convencionals lluiten amb les característiques internes, els voladissos pronunciats i les parets primes. La impressió 3D de metall construeix aquests elements com una única peça monolítica - sense muntatge, sense soldadura.
Produïm regularment components amb canals de refrigeració conformes integrats i estructures de gelosia lleugeres. En un programa de motor aeroespacial, les nostres peces impreses amb passos de refrigeració interns van ajudar el client a millorar el rendiment tèrmic alhora que reduïen el pes dels components en més d'un 30% en comparació amb el conjunt mecanitzat anterior. Resultats com aquests ofereixen un rendiment més fort, més lleuger i més eficient en aplicacions exigents.
Opcions de material
Mantenim una selecció estrictament qualificada d'aliatges, cadascun amb paràmetres de processament provats:
Acer inoxidable (316L i 17-4PH): de confiança per a una excel·lent resistència a la corrosió en processaments químics, equips alimentaris i entorns marins.
01
Aliatge de titani (Ti6Al4V): combina una proporció d'alta resistència-a-pess amb biocompatibilitat, el que el converteix en la-opció preferida per als brackets aeroespacials i els implants mèdics.
02
Aliatge d'alumini (AlSi10Mg): ofereix una forta conductivitat tèrmica i un pes baix - ideal per a intercanviadors de calor d'automòbils i components estructurals.
03
Superaliatges basats en-níquel (Inconel 718 i 625): ofereixen un rendiment excel·lent a altes temperatures i en condicions corrosives, que s'utilitzen habitualment en pales de turbines i eines de fons de petroli i gas.
04
Acer per a eines: proporciona la duresa i la resistència al desgast necessàries per a motlles d'injecció i eines de producció duradores.
05
Cada lot de material es processa sota paràmetres validats per garantir propietats mecàniques repetibles.
Inspecció i Certificació de Qualitat
La qualitat no és-negociable. Realitzem TC industrial per detectar defectes interns, verificació dimensional completa en 3D, proves de fuites d'heli, mesura de densitat i proves mecàniques completes (tracció, fatiga i més). La rugositat de la superfície es mesura a cada lot i es pot perfeccionar mitjançant el post-processament segons sigui necessari.
La nostra instal·lació té la certificació ISO 9001 i compleix els estàndards aeroespacials AS9100, seguint les directrius ISO/ASTM 52900 per a la fabricació additiva. Les peces crítiques inclouen documentació de traçabilitat completa, inclosos informes de TC i resultats de proves. Per a les indústries regulades, oferim una certificació de material completa amb registres de lots de pols.
Aplicacions de la indústria
La impressió 3D de metall ja està transformant projectes reals en tots els sectors. Els clients aeroespacials l'utilitzen per a components estructurals lleugers, broquets de combustible i peces de turbines que redueixen el pes global del sistema. Els equips mèdics demanen implants de titani específics del pacient-i guies quirúrgiques que milloren l'ajust i la biocompatibilitat.
En el desenvolupament de l'automoció, els enginyers confien en el nostre servei d'impressió 3D de metall personalitzat per a prototips ràpids i sistemes de gestió tèrmica optimitzats que acceleren els cicles d'iteració. Els fabricants de motlles es beneficien d'insercions de refrigeració conformes que redueixen els temps de cicle d'injecció i milloren la qualitat de les peces. Els operadors de petroli i gas especifiquen vàlvules, accessoris i eines de fons de forat resistents a la corrosió-, mentre que les empreses d'automatització demanen pinces i accessoris de robot personalitzats adaptats a les seves línies de producció exactes.
Per què escollir-nos
La nostra planta de producció utilitza diversos sistemes SLM-de gamma alta amb volums de construcció de fins a 600 × 600 × 600 mm. Això ens dóna la flexibilitat per manejar una àmplia gamma d'aliatges i mides de peces amb una precisió constant. La majoria de peces metàl·liques impreses en 3D personalitzades s'envien en 5-7 dies laborables, cosa que ens converteix en un soci pràctic per a prototips urgents, així com per a tirades de producció petites-i-mitjanes.
Amb més de 10 anys d'experiència centrada, hem donat suport a empreses líders en els sectors aeroespacial, mèdic i industrial. Els nostres enginyers revisen tots els dissenys durant l'etapa de cotització i proporcionen recomanacions pràctiques DFAM (Design for Additive Manufacturing) - que sovint suggereixen estructures de gelosia o optimització de topologia que redueixen significativament el pes sense sacrificar la resistència.
Els clients valoren els nostres paquets de documentació complets que compleixen els estrictes requisits de la indústria aeroespacial, mèdica i altres indústries regulades.
Preguntes freqüents
Q: Quina precisió pot aconseguir la impressió 3D de metall?
R: La precisió dimensional típica és de ±0,1 mm, tot i que varia amb la mida i la geometria de la peça. Com-la rugositat de la superfície impresa sol ser de Ra 3,2–6,3 μm i es pot millorar significativament amb mecanitzat o polit CNC.
Q:Com es comparen els costos d'impressió 3D de metall amb el mecanitzat CNC?
R: Depèn de la part. Els dissenys complexos amb característiques internes o volums baixos acostumen a afavorir la impressió 3D metàl·lica, mentre que les peces de gran volum-més simples poden ser més econòmiques amb CNC. Sempre oferim una comparació de costos clara i recomanem el millor enfocament per al vostre projecte específic.
Q: Proporcioneu certificats de materials i informes de proves mecàniques?
A: Sí. Subministrem la certificació completa del material i els informes de proves mecàniques per a cada comanda, juntament amb els resultats de la tomografia computada i altra documentació de suport quan sigui necessari.
Q: Quins serveis de post{0}}processament ofereix?
R: La majoria de les peces reben tractament tèrmic per alleujar l'estrès. També oferim mecanitzat CNC, polit de superfícies, sorra i diversos recobriments per satisfer els vostres requisits funcionals i estètics finals.
Q:Quin és el termini de lliurament típic de les peces metàl·liques impreses en 3D?
A: La majoria de les peces reben tractament tèrmic per alleujar l'estrès. També oferim mecanitzat CNC, polit de superfícies, sorra i diversos recobriments per satisfer els vostres requisits funcionals i estètics finals.
Q: Quin és el termini de lliurament típic de les peces metàl·liques impreses en 3D?
R: Els projectes estàndard es completen en 5-7 dies laborables. Les peces més complexes o de certificació-pesades poden necessitar més temps, però oferim opcions ràpides per a necessitats urgents.
Etiquetes populars: components metàl·lics impresos en 3D, Xina, proveïdors, fabricants, fàbrica, personalitzats, preu, cotització
Enviar la consulta