el model arquitectònic és un element de revisió indispensable en el disseny arquitectònic i l'urbanisme. El model d'art arquitectònic i ambiental es troba entre el dibuix avió i l'espai tridimensional real. Uneix orgànicament els dos i és un model tridimensional. El model arquitectònic és útil per a l'escrutini de la creació del disseny i pot reflectir de manera intuïtiva la intenció del disseny. , per compensar les limitacions dels dibuixos en el rendiment. Els models arquitectònics no només formen part del procés de disseny del dissenyador, sinó també una forma de disseny, i s'utilitzen àmpliament en el camp del disseny arquitectònic.
La tecnologia d'impressió 3D pot reduir la mà d'obra i el temps necessari per fer models arquitectònics i crear obres de model amb detalls precisos, transmetent amb precisió les idees del dissenyador als clients. Els materials plàstics com el PLA, l'ABS, el PA i la resina fotosensible fotopolimericà són els materials d'impressió 3D que s'utilitzen habitualment per a models arquitectònics familiars a la indústria. A més, la tecnologia d'impressió 3D del motlle de sorra basada en la injecció de lligant ha mostrat el seu cap en el camp de la fabricació ràpida de models arquitectònics lleugers a gran escala i ha mostrat un efecte visual comparable al de les peces de fosa d'alumini.
El model imprès en 3D de la façana de l'edifici superior és un disseny del despatx d'arquitectura alemany SL Rasch. Aquesta empresa constructora està especialitzada en el disseny i construcció d'edificis lleugers i estructures especials.
El paper del model arquitectònic és comprovar els detalls d'execució i verificar la constructibilitat, alhora que proporciona al client un concepte i una proposta de disseny detallats. SL Rasch va optar per utilitzar la tecnologia d'impressió 3D del motlle de sorra de raig de lligant com a tecnologia de fabricació del model basant-se en la consideració integral de l'efecte de presentació, el termini de lliurament i el cost de lliurament del model.
Major llibertat de disseny
A jutjar per la presentació del model, els dissenyadors de SL Rasch van triar la tecnologia d'impressió 3D del motlle de sorra perquè l'efecte de processament superficial és el més proper a la fosa d'alumini desitjada final. A més, la fabricació additiva - 3la impressió D és la millor rendibilitat per a la mida dels elements del model necessaris. La tecnologia d'impressió 3D també és capaç de presentar puntes o xamfràs de cantells afilats, donant als dissenyadors una major llibertat de disseny en el disseny del model.
Aquests avantatges es beneficien del mètode d'impressió capa per capa de la fabricació additiva. El programari del sistema de fabricació additiva talla digitalment el model CAD de l'estructura modelada en milers de capes (o "talles"), que després s'imprimeixen capa per capa en un flux de treball totalment automatitzat.
En aquest procés, el material de sorra de sílice del dispositiu d'impressió 3D es recobreix a la plataforma de construcció en capes fines de 150 a 300 micres. Un capçal d'impressió d'alt rendiment que es mou a la plataforma de construcció després aplica l'aglutinant al llit de pols. Aquest mètode uneix selectivament els materials, després redueix la plataforma de construcció en un gruix de capa i torna a aplicar pols i adhesiu. Repetiu aquest procés fins que s'imprimeixi el model arquitectònic desitjat. Finalment, a mà, s'elimina el material no imprès i es desmunten els components del model de construcció acabats.
Més temps i rendibilitat
A més d'aconseguir una major llibertat de disseny arquitectònic, SL Rasch també va considerar un termini i un cost de lliurament a l'hora d'escollir la tecnologia d'impressió 3D de sorra.
Per a SL Rasch, una alternativa a la impressió 3D és utilitzar una fresadora CNC d'eix 5- per fresar el model. Però en alguns casos, hi ha una gran diferència de preu entre els mètodes de fabricació additius i subtractius. Per exemple, per al projecte de fabricació de models de la columna de l'edifici en aquest cas, el cost de producció augmentarà unes 10 vegades si s'utilitza la fresadora.
I, optant per la impressió 3D, SL Rasch GmbH també va poder estalviar un temps de lliurament considerable. Segons una cotització comparativa d'una empresa de fresat, un model fresat triga 40 dies laborables a lliurar components, mentre que un model imprès en 3D es pot lliurar en tan sols 10 dies. Aquest és un gran avantatge per als projectes de construcció, ja que permet la coordinació primerenca del disseny i la planificació, validant les propietats rellevants i evitant el risc del calendari de construcció i retards en el calendari.
El material de construcció de la columna final és un material d'alumini fos. Per tal que el model imprès en 3D sembli més a prop de la seva aparença final, els usuaris processen posteriorment el model imprès en 3D. Després de moltes vegades de poliment, infiltració, segellat, polvorització i boira, el model final sembla molt convincent. El disseny també va ser aprovat pel client final de l'edifici i va entrar en producció.
Transformar els conceptes de disseny arquitectònic en realitat
L'aplicació de la tecnologia d'impressió 3D en el camp de la construcció no és l'objectiu final. La impressió 3D és un mitjà per realitzar la transformació del disseny en realitat. Tant si es tracta del model arquitectònic d'aquest cas com d'una aplicació emergent com la fabricació d'encofrats complexos per abocar formigó, mitjançant la tecnologia d'impressió 3D, d'una manera ràpida i flexible, els arquitectes poden ajudar els arquitectes a transformar conceptes de disseny complexos i exquisits que són difícils de fer. aconseguir mitjançant mètodes de fabricació tradicionals. per la realitat.