Cal subratllar que les característiques mecàniques, l'estabilitat tèrmica, la resistència química, etc. del material defineixen la idea relativa de resistència dels materials d'impressió 3D, que està influenciada per diversos elements. Així, per determinar si una substància és forta, hem de tenir en compte tots aquests elements.
Entre diversos materials d'impressió 3D, l'ABS (copolímer d'acrilonitril butadiè estirè) s'ha convertit en el rei de la força en els pensaments de moltes persones a causa de les seves excel·lents qualitats mecàniques i estabilitat tèrmica. Alta resistència, gran tenacitat i resistència a la calor excepcional defineixen l'ABS com un material termoplàstic amb avantatges. L'ABS pot mantenir la seva forma i estabilitat dimensional força bé durant el procés d'impressió 3D; no es distorsiona fàcilment fins i tot a altes temperatures. L'ABS també ofereix una suavitat de la superfície i una diversitat de processament excepcionals, que es poden modelar mitjançant diverses tècniques, com ara l'emmotllament per injecció, l'extrusió i el termoconformat, de manera que ofereix una gran llibertat de disseny.
Cap substància forta d'impressió 3D és ABS; d'altres abunden. A més, una substància amb gran resistència i durabilitat és el PETG (tereftalat de polietilè), la transparència del qual produeix articles impresos més atractius. El PETG és més ecològic que l'ABS i gairebé no fa olor durant tot el procés d'impressió. A més, el PETG pot suportar l'erosió de diferents productes químics i té una resistència química raonable.
A part dels materials plàstics, els materials metàl·lics també han demostrat una força i una resistència força notables en la impressió 3D. A causa de la seva gran resistència, resistència a la corrosió i altres propietats, l'acer inoxidable, l'aliatge d'alumini, l'aliatge de titani i altres materials metàl·lics s'utilitzen àmpliament en avions, fabricació d'automòbils, equips mèdics i altres sectors. La fabricació directa de peces metàl·liques amb formes complicades feta possible gràcies a la impressió 3D metàl·lica redueix dràsticament el cicle de disseny i fabricació del producte. Per exemple, a causa de la seva gran resistència i baixa densitat, els aliatges de titani s'utilitzen àmpliament en el sector aeroespacial; L'acer inoxidable, en canvi, té un ús extensiu en sectors com l'equip mèdic i la decoració d'edificis per la seva resistència a la corrosió i atractiu visual.
A més, és difícil per als materials metàl·lics en el procés d'impressió 3D. En primer lloc, la sinterització de la pols metàl·lica posa una gran pressió sobre la maquinària d'impressió, ja que requereix una temperatura i una pressió força altes. En segon lloc, durant el procés de sinterització, les pols metàl·liques són propenses a defectes com porus i esquerdes que podrien comprometre la durabilitat i la resistència dels articles produïts. Per tant, per garantir la qualitat del producte imprès, és imprescindible regular estrictament els paràmetres d'impressió i les tecnologies de postprocessament en el procés d'impressió 3D de metall.
A part d'ABS, PETG i components metàl·lics, també s'han demostrat altres materials únics amb una resistència i una resistència excepcionals en la impressió 3D. Per exemple, a causa de la seva bona elasticitat i resistència al desgast, el TPU (poliuretà termoplàstic) s'utilitza en la fabricació de fundes de telèfons i soles de sabates; Els materials ceràmics, per la seva banda, tenen un ampli ventall d'aplicacions en vaixella, components de construcció i altres camps per la seva gran durabilitat i estètica.
Cada element té avantatges i inconvenients especials, com hauria de quedar clar. Hauríem d'avaluar els materials d'impressió 3D de manera holística en funció de les condicions i necessitats d'aplicació particulars. Per a components que han de resistir altes pressions i altes temperatures, per exemple, podem utilitzar materials metàl·lics; per als components que demanen obertura i estètica, podem seleccionar materials transparents com el PETG.
https://www.china-3dprinting.com/metal-3d-printing/titanium-alloys-3d-printed-medical-implants.html