1 SLM 3D Impressing Technology Concepte Guiding
La idea bàsica de la tecnologia d'impressió SLM 3D és fondre selectivament la pols de metall mitjançant apilament de capa mitjançant feixos làser d'alta energia, per tant, creant criatures tridimensionals . El flux de treball particular segueix això:
Model Slicing: Primer, el programari de tall talla el model 3D CAD en un conjunt de peces . Aquestes dades de secció directa dirigiran la fusió exacta del feix làser en les etapes següents .
Col·loqueu la pols de metall per sobre del substrat d'impressió . Aquesta etapa garanteix una gran precisió i qualitat mitjançant uniformitat de la pols i la consistència en gruix .
La fusió làser és la calefacció selectiva de pols metàl·lica per fondre i formar -la per irradiació del feix làser . basat en les dades de llesques, el feix làser escaneja amb precisió cada peça que es fon i enllaça la pols en una .
Després de fondre una capa, la pols es distribueix a la següent capa; El làser escaneja i escalfa una vegada més fins que s’acabin totes les capes, produint per tant el component imprès 3D necessari .
2 avantatges de la tècnica d'impressió 3D SLM
Gran precisió de la producció: La precisió de la fabricació de nivell de micròmetre es pot obtenir fonent amb precisió mitjançant feixos làser d’alta energia, de manera que s’adapti a la fabricació d’articles amb estructures complexes i detalls fins .
Pot construir construccions sofisticades: les parts amb estructures i formes internes complicades es poden produir directament sense tenir en compte les tècniques de processament convencionals, de manera que ofereixen facilitat per a la personalització a mida i la fabricació de lots petits .
Com que les parts són produïdes per capa de pols de metall fos, la seva estructura interna és densa, lliure de defectes com els porus i les inclusions, i tenen qualitats mecàniques superiors, resistència a la corrosió i resistència al desgast .
Les parts estan construïdes per capa sense tallar ni polir, per tant reduint els residus de materials i la velocitat d’ús de material .
3 Aplicació de la tecnologia d'impressió 3D SLM
La tècnica d’impressió SLM 3D té escenaris d’aplicació una mica amplis en diversos dominis:
Aeri: Els components complexos i altament de precisió inclouen peces del motor, fulles de turbines, etc . es produeixen en aquesta indústria mitjançant la tecnologia d'impressió SLM 3D . La tecnologia SLM pot satisfer els criteris de rendiment molt alt per als components del sector aeroespacial en termes de força lleugera i alta resistència a la temperatura .}
CAMP MÈDIC: La tecnologia d’impressió 3D SLM s’aplica a la fabricació de guies i models quirúrgics, així com a implants ortopèdics i dentals a mida . equips mèdics personalitzats impresos per aquesta tecnologia basada en les circumstàncies particulars del pacient poden millorar la precisió quirúrgica i la qualitat de rehabilitació del pacient mitjançant la seva aplicació .
La tecnologia d’impressió SLM 3D s’aplica al sector del motlle per produir motlles amb canals i formes de flux complexos, per tant, escurçar el cicle de desenvolupament dels motlles i reduir les despeses de producció ., especialment per a alguns motlles difícils de processar mitjançant tècniques convencionals, la tecnologia SLM ofereix una correcció ràpida .
El sector de l’automoció pot fer components de vehicles lleugers que inclouen peces de motor sofisticades, radiadors i sistemes d’escapament mitjançant la tecnologia d’impressió SLM 3D . Això ajuda a l’economia de combustible i al rendiment del cotxe .}
Aquesta tecnologia es pot aplicar al sector energètic per produir components efectius de turbines de gas i intercanviadors de calor, per tant, millorant el rendiment dels equips i l'eficiència de conversió d'energia .
La tècnica d'impressió SLM 3D pot produir components metàl·lics delicats i complicats, incloent marcs de telèfon, dissipadors de calor i connexions per a productes electrònics de consum .
Aquesta tècnica també s’aplica als camps de la joieria i l’art per recrear precisament dissenys complexos i aconseguir una producció personalitzada, fabricat així els components metàl·lics de la joieria i les obres d’art .