Des del desenvolupament de la impressió 3D, les ulleres d'impressió 3D han estat una de les aplicacions de productes de consum de les principals startups. A partir de les característiques de personalització, sota demanda, originalitat, innovació i desenvolupament sostenible, les ulleres d'impressió 3D poden fer moltes coses que les ulleres estàndard no poden fer. A la recent exposició MIDO 2023 de Milà, l'esdeveniment líder mundial per a la indústria de les ulleres, veiem fins on han arribat les ulleres d'impressió 3D!
Arkema i Materialise, les dues empreses que lideren la revolució en ulleres impreses en 3D, s'estan prenent molt seriosament MIDO 2023, amb la fira que mostra la innovadora cartera de polímers d'Arkema adaptada per a l'emmotllament per injecció i la fabricació additiva (impressió 3D) de marcs lleugers. Els materials d'Arkema són adequats per a la fabricació tradicional d'ulleres.
A l'estand es van destacar diversos materials nous de base biològica i reciclats, així com un material transparent de poliamida 11 destinat a obrir possibilitats per a dissenys d'ulleres creatius i elegants. La poliamida Rilsan 11 de baixa densitat, que permet que les ulleres surin a l'aigua, i l'elastòmer exclusiu Pebax Rnew, que és fins a un 97 per cent de base biològica, proporcionen la flexibilitat per produir marcs infantils forts i duradors.
El material de poliamida 11 d'Arkema és 100 per cent derivat de les mongetes de ricí renovables. Aquests polímers avançats redueixen significativament la petjada de carboni del producte, que ara és encara més baixa gràcies al recent anunci d'Arkema d'invertir en energies renovables a la seva xarxa mundial de producció de poliamida 11. El soci d'Arkema, Materialize, líder en ulleres impreses en 3D, també va estar present a l'estand, mostrant com la poliamida 11 es pot utilitzar per crear solucions d'ulleres de primera qualitat amb una varietat d'estils elegants. La translucidència del material fa bells tons pastís i intensos tons foscos. La companyia també va mostrar la seva nova Custom Fit Eyewear Suite, que porta les ulleres personalitzades i l'experiència del client al següent nivell.
Model de negoci d'impressió 3D en ulleres
El material PA11 a la impressió 3D de MJF són les mongetes de ricí autorenovables. En primer lloc, no és perjudicial per a l'usuari. En comparació amb altres materials, és relativament segur. En segon lloc, la densitat del material de PA11 és baixa i el marc de les ulleres impreses en 3D té una superfície llisa i un pes més lleuger, de manera que és més còmode i bonic.
Durant els últims anys, més de 30 empreses i startups han entrat al mercat d'ulleres impreses en 3D, i Hoet, l'empresa que va ser pionera en ulleres impreses en 3D, continua introduint nous dissenys, incloent (actualment l'única empresa que ho fa) el titani 3D imprès. marcs. El titani d'impressió 3D metàl·lica pot reduir el pes dels marcs d'ulleres i millorar la comoditat de l'usuari.
La demanda d'ulleres d'impressió 3D està creixent i és refrescant veure que diverses empreses mostren molts dissenys originals que utilitzen la impressió 3D de diferents maneres. Entre ells, el marc personalitzat d'impressió 3D és més robust i durador gràcies a la integració única i la tecnologia patentada.
L'empresa francesa va presentar a MIDO 2023 diversos dissenys originals i elegants amb geometries que no es poden produir amb la fabricació tradicional. A més d'utilitzar la impressió 3D, els dissenys inclouen un sistema d'inserció patentat únic: el suport d'inserció LINOTEC. Aquest enfocament ofereix la possibilitat d'un ajust morfològic a mida, maximitzant la comoditat nasal.
Avantatges que aporta la impressió 3D
Amb la impressió 3D, els fabricants imprimeixen sota demanda, evitant així la sobreproducció, reduint les emissions de carboni i reduint dràsticament els residus. La impressió 3D pot realitzar un disseny gratuït, imprimir qualsevol estructura complexa i ressaltar el disseny personalitzat perquè les idees dels dissenyadors es puguin realitzar de manera més ràpida i econòmica. La indústria mundial de les ulleres vol innovar i esdevenir més sostenible, i a causa del ritme relativament lent d'innovació de les ulleres tradicionals de gamma alta, la indústria de les ulleres podria beneficiar-se realment de la fabricació additiva en els propers anys.