1. Millora el disseny i el rendiment dels productes
Optimitzar el rendiment del producte és una recerca constant en el sector aeroespacial. En gestionar amb precisió el procés de deposició i solidificació de pols metàl·liques, la tecnologia d'impressió 3D metàl·lica pot produir components amb formes complicades i alta precisió, com ara peces de motor, components estructurals d'ala, etc. Aquestes peces no només tenen una gran resistència, ductilitat i resistència a la fractura, sinó que també aconsegueixen un disseny lleuger, augmentant així molt el rendiment de vol i l'eficiència de transport de l'avió.
A més, la tecnologia d'impressió 3D de metall ajuda els enginyers a maximitzar els dissenys de manera més dinàmica. Tot i que la tecnologia d'impressió 3D de metall pot transcendir aquestes limitacions i produir dissenys estructurals més sofisticats i refinats, les tècniques de producció tradicionals de vegades es veuen limitades pels procediments de processament i les qualitats dels materials. Per exemple, la impressió 3D metàl·lica pot crear components lleugers amb un reforç continu de fibra optimitzant l'estructura interna, per tant, reduint molt el pes alhora que es manté o millora el rendiment mecànic.
2. Fixa el procés d'R+D i retalla les despeses.
Normalment abasta un període de temps considerable, el cicle de desenvolupament d'articles aeroespacials consisteix en la fabricació i prova de prototips importants. Amb la seva gran eficiència i adaptabilitat, la tecnologia d'impressió 3D metàl·lica pot produir ràpidament components prototips amb formes i formes intricades i gestionar proves i verificacions. Això no només redueix els temps de disseny i prototipatge, sinó que també augmenta la precisió i la fiabilitat de les proves, per tant accelera el procés de desenvolupament.
Mentrestant, la tecnologia d'impressió 3D metàl·lica pot reduir dràsticament les despeses de fabricació. Tot i que la tecnologia d'impressió 3D de metall crea productes apilant materials capa per capa, optimitzant per tant l'ús del material, l'enfocament de producció convencional depèn de molts processaments mecànics i residus de materials. A més, amb la tecnologia d'impressió 3D metàl·lica és possible la fabricació sota demanda i la personalització a mida, el disseny i les estratègies de fabricació canviant ràpidament en resposta a les necessitats del món real, minimitzant, per tant, els residus innecessaris i l'inventari enrere.
3. Fomentar la integració de l'Internet de les coses i la fabricació intel·ligent.
El sector aeroespacial s'està orientant progressivament cap a la intel·ligència i les xarxes a mesura que les tecnologies sofisticades com la intel·ligència artificial i l'Internet de les coses continuen evolucionant. Com a component clau de la tecnologia de fabricació avançada, les tecnologies d'impressió 3D de metall i la seva interacció amb altres tecnologies ajudaran a millorar la producció aeroespacial en un grau superior.
Mitjançant la tecnologia IoT, el seguiment en temps real de diversos factors i variables ambientals al llarg del procés d'impressió 3D de metall pot, per exemple, garantir l'estabilitat i la fiabilitat de la qualitat d'impressió. L'ús de tecnologies d'intel·ligència artificial per maximitzar la planificació del recorregut i els paràmetres d'impressió ajudarà a augmentar encara més la precisió i l'eficiència de la impressió. A més d'augmentar l'eficiència de la producció i el nivell de qualitat, aquest model de fabricació intel·ligent ajuda al control remot i a l'advertència de defectes, de manera que redueix les despeses de funcionament i manteniment i els perills de seguretat.
4.Avançar en el desenvolupament sostenible i la innovació material.
A més, afavorir el descobriment i l'ús de nous materials és l'aplicació de tecnologies d'impressió 3D de metall al sector aeroespacial. Tot i que la tecnologia d'impressió 3D metàl·lica pot transcendir aquestes limitacions i aconseguir la fabricació i aplicació de més varietats de materials d'alt rendiment, els mètodes de fabricació tradicionals de vegades es veuen limitats per les qualitats dels materials i els procediments de processament.
Per a la indústria aeronàutica, per exemple, els nous materials que inclouen materials ceràmics, materials compostos i aliatges d'alta temperatura tenen un gran ús. Juntament amb grans qualitats mecàniques i estabilitat tèrmica, aquests materials admeten una fabricació respectuosa amb el medi ambient i un disseny lleuger. En gestionar amb precisió els processos de deposició i solidificació dels materials, la tecnologia d'impressió 3D metàl·lica pot produir components d'aquests nous materials amb formes complicades i una gran precisió, donant suport a la innovació i la millora dels productes d'avions.
Mentrestant, la tecnologia d'impressió 3D de metall també ha ajudat a avançar en la producció respectuosa amb el medi ambient. La tecnologia d'impressió 3D metàl·lica pot minimitzar els efectes negatius sobre el medi ambient mitjançant l'optimització del disseny i la millora de l'ús del material, reduint per tant els residus de materials i el consum d'energia. A més, amb la tecnologia d'impressió 3D de metall, són possibles la reutilització i reparació de components de ferralla, l'extensió de la vida útil del producte, el malbaratament de recursos i la reducció de la contaminació ambiental.
5 Millorar el nivell de competitivitat internacional i grau de cooperació
La competitivitat internacional de la indústria aeroespacial s'intensifica en el marc de la globalització. La tecnologia d'impressió 3D de metall és una part crucial de les tecnologies de fabricació innovadores i ajuda al sector aeroespacial nacional a ser molt més competitiu a nivell internacional.
El domini i l'ús de la tecnologia d'impressió 3D metàl·lica permetrà a la nació produir de forma independent components i productes d'aeronaus d'alt rendiment i alta precisió, reduint per tant la dependència de fonts externes. Paral·lelament a això, la tecnologia d'impressió 3D metàl·lica també pot fomentar la col·laboració i el comerç globals, avançant així la tecnologia d'aeronaus mitjançant la invenció compartida. Mitjançant la cooperació internacional en la recerca i el desenvolupament de nous materials en pols metàl·liques i equips d'impressió, per exemple, es poden accelerar els avenços tècnics i la promoció d'aplicacions; compartint dades de disseny i experiència de fabricació, es pot augmentar el nivell de fabricació i la capacitat d'inventiva de tota la indústria.
https://www.china-3dprinting.com/metal-3d-printing/additive-manufacturing-of-engine-impellers.html