1.Revisió de la tecnologia d'impressió 3D de metall
A partir de l'apilament capa per capa, la impressió 3D de metall, també anomenada fabricació additiva de metalls, és una tècnica de fabricació. Mitjançant raigs làser d'alta energia o raigs d'electrons, aquest mètode escalfa pols o filferro metàl·lic fins a un estat fos i apila amb precisió els materials capa per capa sota control informàtic, produint, per tant, estructures tridimensionals intricades. Especialment adequada per als requisits de fabricació a petita escala del sector aeroespacial, la tecnologia d'impressió 3D metàl·lica ofereix una gran llibertat de disseny, una gran utilització del material i un cicle de producció ràpid.
2.beneficis de fomentar la fabricació a petita escala
increïblement flexible i personalitzat
Sense la necessitat de motlles o accessoris complexos, la tecnologia d'impressió 3D metàl·lica pot aconseguir fàcilment la fabricació personalitzada de construccions difícils. La fabricació de lots petits en el sector aeroespacial depèn especialment d'això, ja que els articles de lots petits de vegades tenen necessitats de personalització elevades, com ara geometries úniques, estructures internes sofisticades o requisits de materials específics. Basada en models digitals, la tecnologia d'impressió 3D metàl·lica redueix dràsticament el cicle des del disseny fins a la fabricació i augmenta l'eficiència de la producció.
Reducció de residus de materials i despeses de fabricació.
Quan la producció en lots petits implica la fabricació de motlles, la configuració d'accessoris i les tècniques de fabricació tradicionals de residus de material de vegades tenen grans despeses. Per apilament capa per capa, la tecnologia d'impressió 3D metàl·lica pot gestionar exactament l'ús del material i minimitzar els residus. Al mateix temps, la manca de motlles redueix considerablement les despeses de fabricació. Per a la fabricació aeronàutica a petita escala, aquest és clarament un avantatge important.
Millorar la qualitat i el rendiment del producte.
Important per millorar el rendiment dels productes aeroespacials, és possible la producció exacta d'estructures complicades com canals interns, estructures poroses, etc., que la tecnologia d'impressió 3D metàl·lica pot fer. Per exemple, la resistència a la calor i la longevitat de les pales del motor es poden augmentar optimitzant el disseny del seu canal de refrigeració; de la mateixa manera, es pot reduir el pes i el consum energètic dels avions construint construccions lleugeres amb grans qualitats mecàniques. A més, la producció molt precisa possible gràcies a la impressió 3D de metall garanteix la correcció dimensional i la qualitat superficial dels articles.
escurçar el cicle de lliurament del producte
En el sector aeroespacial, el grau de cicle de lliurament del producte influeix fortament en la competitivitat i la velocitat de reacció del mercat de les empreses. En racionalitzar els processos de fabricació, reduir el temps de preparació de l'aparell i, per tant, escurçar els cicles de producció, la tecnologia d'impressió 3D metàl·lica pot reduir molt els cicles de lliurament del producte. La producció de lots petits depèn especialment d'això, ja que de vegades s'han de crear i subministrar ràpidament els articles de lots petits.
3.Aplicacions per a la pràctica
Personalització de la pala del motor per a determinades necessitats
Una de les parts principals de la indústria aeroespacial, les pales del motor d'avions influeixen directament en la fiabilitat i l'eficiència del motor pel seu rendiment. Personalitzar la fabricació de fulles del motor en funció de les necessitats reals, incloses la forma, la mida, el material i l'estructura interna, la tecnologia d'impressió 3D metàl·lica pot A més de millorar el rendiment i la qualitat de les fulles, aquesta fabricació a mida ajuda a reduir els costos de producció i els cicles de distribució.
Disseny lleuger de components estructurals
Atès que el disseny lleuger pot ajudar els avions a reduir el seu pes i consum d'energia i augmentar el seu rendiment de vol, el sector aeroespacial té uns estàndards bastant alts. Mitjançant l'optimització del disseny estructural, és a dir, mitjançant l'adopció de formes estructurals lleugeres i d'alta resistència, com les formes de bresca i gelosia, la tecnologia d'impressió 3D de metall proporciona lleugeresa dels components estructurals. A més de millorar el rendiment de l'avió, aquest disseny lleuger ajuda a reduir els residus de materials i els costos de fabricació.
producció ràpida de components difícils
A la indústria aeroespacial, la fabricació de diversos components sofisticats, com sensors d'alta precisió, connectors sofisticats i components estructurals amb finalitats particulars, sovint es troben amb dificultats. Sense la necessitat de motlles o accessoris sofisticats, la tecnologia d'impressió 3D metàl·lica pot produir fàcilment aquests components complexos, reduint per tant dràsticament els cicles de fabricació i els terminis de lliurament.
https://www.china-3dprinting.com/metal-3d-printing/metal-3d-printing-car-parts.html