1. Fonaments de la tecnologia SLM
Utilitzant raigs làser d'alta energia com a font de calor, la tecnologia SLM, un mètode d'impressió 3D de metall basat en pols, escaneig i fusió de pols de metall capa per capa, genera objectes tridimensionals. Una cambra plena de pols metàl·lica és una part fonamental del procés d'impressió SLM; la pols es distribueix sobre el substrat o el tauler de construcció en capes força fines mitjançant fulles de recobriment. Els làsers d'alta potència fonen selectivament components en pols en funció de les dades CAD per crear rodanxes 2D dels components. A continuació, es baixa el tauler de construcció una capa i després es cobreix amb una nova capa de pols a la part superior de la fulla recoberta, repetint el procés fins que s'acaba la impressió en general.
2 .La finalitat de l'estímul
La tècnica d'impressió SLM depèn molt de l'estructura de suport. El suport serveix principalment per compensar l'estrès, donar suport i arreglar i crear canals. L'estructura de suport pot oferir el suport necessari per evitar que aquestes peces es col·lapsin o es deformin durant el procés d'impressió quan hi ha construccions suspeses, estructures de pont o pendents pronunciats al model imprès. El suport també pot ajudar a compensar l'estrès produït durant el procés d'impressió, millorant així la precisió i l'estabilitat del model. A més, formant canals dispersos, l'estructura de suport pot reduir la temperatura de la piscina fosa per làser, disminuir l'adhesió de la pols al voltant de la piscina fosa i millorar la qualitat del modelat SLM.
3. Necessitat de suport de la impressió SLM
Tot i que el procés d'impressió SLM depèn molt de l'estructura de suport, no sempre és necessari. Si es requereix suport, depèn principalment d'elements, com ara la forma geomètrica del model, les condicions d'impressió i els materials utilitzats. De vegades és factible eliminar la necessitat de suports canviant els paràmetres d'impressió, com ara la potència del làser, la velocitat d'escaneig i el gruix de la capa per a formes geomètriques bàsiques i peces suspeses més petites. Les estructures de suport solen ser crucials, però, per a sistemes interns complicats, grans components suspesos o pendents pronunciats.
Els suports de con i malla són àmpliament utilitzats en la conformació 3D de metall SLM. Particularment en la producció de peces metàl·liques complicades, aquests sistemes de suport poden mantenir eficaçment peces suspeses i preservar l'estabilitat estructural. A més, en models que requereixen voltes o models grans i pesats, l'estructura de suport també pot corregir la posició del model per evitar la desalineació o la deformació durant la impressió o el volteig.
4 .Mètodes per minimitzar el suport
Tot i que el procés d'impressió SLM depèn molt de l'estructura de suport, un excés de suport pot augmentar les despeses de material i temps i provocar alguns reptes de postprocessament. En conseqüència, s'han de prendre mesures en el procés de disseny i impressió per reduir l'ús de suports tant com sigui possible. Aquestes són algunes de les tècniques guanyadores:
Millorar l'arquitectura del model: intenteu limitar la incidència de components suspesos i pendents pronunciats en el disseny del model, de manera que es redueix la dependència de les estructures de suport. Mitjançant un disseny estructural sensible, el model es pot fer més compacte i estable, minimitzant així la càrrega de suport necessària.
Canvi de l'angle de la impressora: girar el model ajuda a que els components complicats s'orientin en una orientació més imprimible, per tant, redueix la demanda d'estructures de suport. Per als elements suspesos del model, inclinar-lo o orientar-lo horitzontalment, per exemple, pot oferir un millor suport.
Seleccioneu els paràmetres d'impressió més adequats en funció de la complexitat i les necessitats de detall del model. Canviar correctament factors com l'alçada de la capa, la velocitat d'ompliment i la potència del làser ajudarà el model a ser més resistent i a reduir el requisit de suport a la construcció.
Diverses impressores 3D permeten l'ús de materials de suport solubles. Remull l'estructura de suport amb aigua o un altre dissolvent fa que sigui fàcil d'eliminar un cop impresa. Aquest enfocament pot ajudar a la qualitat de la superfície i l'aspecte del model, a més de reduir el suport necessari.
Per reduir la utilització de l'estructura de suport i augmentar l'eficiència d'eliminació, canvieu els paràmetres de l'estructura de suport al programa de tall, com ara la densitat, el gruix i la forma. Simultàniament, també es poden provar diversos tipus de suports, com ara suports de reixeta, suports cònics, etc., per disminuir l'àrea de contacte entre el suport i l'estructura alhora que es compleixen les necessitats de suport.
https://www.china-3dprinting.com/metal-3d-printing/3d-metal-printing-inconel-718-impeller.html