SLS (Sinterització làser selectiva) o MJF (Multi Jet Fusion)? Quina tecnologia triar, quines diferències hi ha entre elles i quins són els beneficis? Sovint rebem aquestes preguntes dels nostres clients.
Cap de les dues tècniques és tan coneguda i utilitzada com la FFF/FDM. Els motius principals són els majors requisits d'espai i el preu de compra de la impressora. Tanmateix, podem dir amb certesa que en la producció industrial, SLS i MJF són populars i coneguts, i la seva popularitat està creixent de manera exponencial. Tradicionalment s'utilitzen en producció i automatització, però cada cop s'utilitzen més en petits lots.
què tenen en comú
En ambdós casos, es tracta de Powder Bed Fusion (PBF). Les partícules de pols petites es fonen/sintereixen per escalfament (la mida de les partícules de pols és de 30-60 μm).
Quina és la diferència?
La principal diferència entre les tecnologies és la font de calor per a la pols de sinterització. Això afecta directament les propietats mecàniques de les impressions.
SLS | MJF | |
Tecnologia | La sinterització selectiva per làser es va desenvolupar a la segona meitat de la dècada de 1980 als EUA. Actualment, la majoria de patents caducades, això permet el creixement de la tecnologia i l'entrada de noves empreses. La qualitat d'impressió pot variar d'una impressora a una altra. El volum de construcció s'escalfa prop del punt de fusió del material i després s'utilitza el làser per sinteritzar la superfície de la pols. | Multijet fusion és una tecnologia patentada de l'empresa HP i els seus cavalls de batalla són les impressores 4200 i 5200. Ambdues tenen un volum de construcció de 380 x 284 x 380 mm i la diferència clau és la velocitat d'impressió. De la mateixa manera, utilitzant la tecnologia SLS, tot el volum de construcció s'escalfa prop del punt de fusió del material. A continuació, el capçal d'impressió llança un agent de fusió en una sola passada sobre la superfície de la pols en forma de capa bidimensional. A continuació, les làmpades d'infrarojos escalfen i fusionen la pols. A continuació, es diposita la següent capa de material en pols. |
Materials | Com que es tracta d'una tecnologia més antiga, hi ha diversos materials i diferents fabricants entre els quals podeu triar. Els materials els ofereixen els mateixos fabricants d'impressores o bé hi ha empreses dedicades exclusivament a la producció de materials. El material més comú és PA12, però també hi ha altres materials com PA11, PA6, TPU, PEEK, PP. Diversos compostos com PA12 amb partícules de vidre, alumini o carboni. | Tot i que HP és l'únic fabricant de tecnologia MJF, estan oberts a materials de proveïdors externs i no volen desenvolupar-lo ells mateixos. Tenen col·laboració amb marques com BASF o Evonik que garanteixen la qualitat. Els materials que es proporcionen actualment són les perles de vidre PA12, PA11, PA12, TPU i PP. |
Precisió d'impressió | Eixos Z-- 0,1 mm | Eixos Z-- 0,08 mm |
Velocitat/preu d'impressió | La velocitat d'impressió depèn de quantes peces s'imprimeixen. Un làser ha de dibuixar la superfície de cada model per separat. Aquest és un avantatge quan només s'imprimeix una part. A un volum més gran, es necessita més temps en comparació amb MJF. A causa d'aquest factor també el preu és més elevat. | La velocitat d'impressió és la mateixa independentment de quantes peces s'imprimeixin. El temps necessari per fer una capa és constant. Aquest és un avantatge quan s'imprimeixen molts models alhora i s'omple tot el volum de construcció. Normalment, la producció de baix volum és més rendible a les impressores HP. |
Comparació de propietats mecàniques de PA12
PA12 és el material més estès tant per a SLS com per a MJF. Les propietats mecàniques finals de les impressions són molt semblants i en la majoria dels casos, no hi ha cap diferència. Tanmateix, es pot dir que PA12 imprès per MJF té una durabilitat lleugerament millor. A la taula, podeu trobar informació sobre les propietats mecàniques declarades pel fabricant. Les proves es van realitzar segons dos mètodes diferents, per tant els resultats no són comparables
SLS | MJF | |
Marca | EOS | HP |
Crear volum | 650 x 320 x 560 mm | 380 x 284 x 380 mm |
Resistència a la tracció | XY: 48 MPa Z: 48 MPa (ISO 527) | XY: 48 MPa Z: 48 MPa (ASTM D638) |
Mòdul de tracció | XY: 1650 MPa Z: 1650 MPa (ISO 527) | XY: 1700 MPa Z: 1800 MPa (ASTM D638) |
Mòdul de flexió | XY: 1500 MPa Z: 1500 MPa (ISO 527) | XY: 1730 MPa Z: 1730 MPa (ASTM D638) |
Elongació al fre | XY: 18 per cent Z: 4 per cent (ISO 527) | XY: 20% MPa Z: 15% MPa (ASTM D638) |
Per comparar les impressions es va escollir la configuració més habitual, utilitzant material fresc. Utilitzar material d'alta qualitat i manipular-lo és una cosa molt important que pot afectar les propietats finals de les impressions.