1.Revisió de la tecnologia de deposició de fusió làser
A partir de raigs làser d'alta energia, la fabricació d'additius metàl·lics es representa mitjançant la tècnica de deposició de fusió làser. Aquest procés apila el material capa per capa sota control d'ordinador, escalfant pols metàl·lic o filferro fins a un estat fos mitjançant un raig làser, produint així un sòlid tridimensional. Especialment indicada per a sectors com l'aeroespacial que exigeixen una gran precisió i fiabilitat, aquesta tècnica pot produir components amb formes intricades i estructures molt exigents.
2.Exemples d'aplicacions aeroespacials
Edifici de Shell
A les naus espacials, la construcció de la closca és una part crucial per a la protecció de l'equip interior. Tot i que la tecnologia de deposició de fusió per làser pot realitzar aquesta tasca fàcilment, les tècniques de fabricació tradicionals són un repte per aconseguir l'emmotllament integrat de formes complicades. Per exemple, aquesta tecnologia es pot aplicar en la fabricació de construccions complexes com la carcassa de la cua, la carcassa cònica del mòdul elèctric i la carcassa cilíndrica del mòdul de control elèctric del coet. A part de les seves formes intricades, aquestes petxines presenten moltes característiques com ara sortints, costelles i finestres. La precisió i la qualitat de les peces es poden garantir mitjançant la tècnica de deposició de fusió per làser.
peces del motor
Particularment per a components importants com injectors de combustible, turbobombes i cambres de combustió, la construcció de motors de coets requereix estàndards tècnics força elevats. Aquestes peces tenen construccions complicades i estàndards rigorosos per a la precisió de fabricació i el rendiment dels materials. L'emmotllament integrat de components complexos fet possible per la tecnologia de deposició de fusió làser ajudarà els motors a funcionar de manera més fiable i eficient. Per exemple, les pales de turbines fetes amb aquesta tecnologia no només tenen formes i estructures internes úniques, sinó que també augmenten l'eficiència de refrigeració i allarga la vida útil mitjançant canals de refrigeració interns.
Parts estructurals de les ales
Elements estructurals importants amb gran resistència i propietats lleugeres en la construcció d'avions són les ales. Es poden produir estructures interiors complexes com bigues i costelles d'ala mitjançant la tecnologia de deposició de fusió làser per als components de les ales. L'optimització del disseny estructural ajuda a augmentar la força i la rigidesa de les ales alhora que es redueix el pes, per tant, millora el rendiment de vol de l'avió.
edifici d'antenes
L'alta estabilitat i la gran precisió són trets imprescindibles de les antenes de satèl·lit. Per augmentar el rendiment i la precisió de les antenes, es poden produir estructures d'antena de forma complexa que inclouen reflectors i fonts d'alimentació mitjançant la tècnica de deposició de fusió làser. D'això depèn l'estabilitat i la fiabilitat de la comunicació per satèl·lit.
Estructura i vincles entre elements
Per satisfer els criteris de llançament i operació en òrbita, la construcció de satèl·lit ha de tenir qualitats lleugeres i de gran resistència. Es poden produir construccions de satèl·lits de forma complexa, inclosos marcs i suports, mitjançant la tècnica de deposició de fusió làser. Simultàniament, aquesta tècnica pot crear elements de connexió molt precisos i forts per garantir l'estabilitat estructural de l'estació espacial.
3.Els beneficis de la tecnologia de deposició per a la fusió làser
Fabricació de formes i construccions complexes
Utilitzant tècniques convencionals, com estructures buides, estructures poroses, etc., la tecnologia de deposició de fusió làser pot crear formes complicades i estructures difícils de manejar. Per a la producció de diversos components complexos en naus espacials, això és absolutament important.
Retallar el cicle de producció
El prototipat ràpid que permet aquesta tecnologia ajuda a reduir dràsticament el cicle de fabricació i augmenta l'eficiència de la producció. Per a operacions de reacció ràpida i d'emergència aeronàutica, això és absolutament vital.
estalvi en despeses
La reducció dels costos de fabricació i els residus de material pot resultar de la tecnologia de deposició de fusió per làser. Es pot aconseguir una fabricació més barata i eficaç mitjançant el disseny i l'optimització del procés de fabricació.
Augmenta el rendiment del material.
Amb aquest mètode es poden produir materials d'excel·lent rendiment, com ara una gran resistència, una alta resistència a la corrosió, etc. Per a les peces del sector aeroespacial que han de sobreviure a condicions hostils, això és absolutament important.
Aplicació aeroespacial de la tecnologia de deposició de fusió làser a la impressió 3D de metall
Jan 24, 2025
Enviar la consulta